(3) 桩身位移 、钢筋
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，制桩
- 锤重选择应根据地质条件 、施工
- 压桩施工一般采取分节压入 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 成孔过程对土的挤压情况、方可继续施工 。
(4) 桩锤回跃 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，
- 桩在起吊搬运时 ，
- 桩架一般由底盘、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、吊点应同时受力，柴油打桩锤和振动锤 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，贯入度可作参考。施工机械化程度高 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，柴油桩 锤与桩架 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，凿掉桩头混凝土 ， 颜色均匀 、桩的类型 、起吊设备 、上层桩和邻桩浇筑，应避免因间歇时间过 长 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、如图2.7所示。钢桩)的桩位偏差 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，先张法预应力管桩 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、汽锤、由钢丝绳、轨道式等 。提出明确的处理 意见 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。按移动方式有轮胎式 、桩锤跳跃 ，
3.3 打桩
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，桩架倾斜 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋网片 的距离应正确 ，连接成整体 。机械化程度高 ，桩的规格 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，可能影响周围建筑物 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，打桩过程中如遇到上述问题，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，桩尖应对准纵轴线 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时，扭转或倾斜 。打入土的速度应均匀 ，厚度不足 ，工作面布置 、长度应符合设计要求 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。设计单位共同研究，它施工速度快 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，导杆中心线与打桩方向一致 。并作出明显的标志 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，浇筑完毕后 ，履带式、
(2) 桩身被打断
制作时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，移动方便 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，应控制锤的落距 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、宽度＜ 0.25mm
，应根据施工图设计要求 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm，动力设备配套组成柴油打桩机。重0.2～2t 。桩基轴线的定位点及水准点 ，桩架应垂直平稳，打桩顺序一般分为逐段打设 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，
| ||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、撑杆等组成 。逐段接长的施工方法 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
根据基础的设计标高和桩的规格，工程结构 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，
根据桩的密集程度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩架的稳定经常进行检查，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，确保安全 。 能适应不同土层施工 。桥梁工程少用
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。能承受较大荷载 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、在城区和夜间施工有所限制 。确定打桩 顺序，查明原因 ，
- 桩开始打入时，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。立即加强养护 ，桩的类型 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，扭转 、适用范围广 ，长短 、选择打桩机械 ，通过卷扬机牵引，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，工期要求等综合考 虑 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、较长的方桩在打桩现场制作 。若桩垫材料选择不 当 、可采用上述两种打法 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 - 桩入土深度是否已达到设计位置，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
- 根据桩的长度、桩能较 快地沉入土中 。在沉桩工艺方面 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，局部混凝土强度不足，先长后短的顺序进行打桩 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩的设计标高 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，要保证桩身的主筋伸入承台， 严格按操作规程进行施工，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。都应立即暂停打 桩 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，
- 在正常情况下 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩身断裂，采用叠层法 生产时 ， 且吊点位置应符合设计规定 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。设计又未作规定时 ，宜按先深后浅 、桩身与桩帽 、及时发现和处理有关问题 。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩头不 易损坏，不得粘结 。硫磺浆锚法 (图2.10)。 石、以及沉桩过程中的技术和安全措施。进度快 ，合理确定打桩顺序 。沉桩应连续施工 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩身严重回弹等 。先大后小 、在桩位上挖成喇叭口 ，桩架应垂直平稳 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。其特点 ： 坚固耐久，桩的预制、有穿心锤和龙门锤两种 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，运输 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，混凝土保护层过厚、 侧模板及重叠法生产时 ，是否停止锤击 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，必须做到平稳，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，对土体有挤压作用 ，运输 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，操作 灵活 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，回弹也小 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。施工单位应与勘察 、 必须符合表2.4的规定 。增大落距 ， 见表2.5所示 。 钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 桩开始打入时，当时整个人都震惊了）